与陶瓷多孔保温材料相比，陶瓷纤维炉膛的陶瓷纤维保温材料具有重量轻、多孔、导热系数低、比热容大、能承受强负荷等特点。这种材料已广泛应用于过滤分离、隔热、生物医学、复合材料等领域。以陶瓷纤维炉膛的陶瓷纤维材料保温材料为代表的可重复使用的热防护结构广泛应用于国内外各类先进飞机的热防护系统中，具有重要的应用价值和发展前景。

　　普通炉与陶瓷纤维炉膛的主要区别如下：

　　防火保温：陶瓷纤维炉膛导热系数低，导热系数低，是一种较好的保温材料，使用温度低于1300度。普通炉导热系数高，热损失大。

　　节能降耗方面：普通炉子热损失大，传热速度快，炉子不能保温。陶瓷纤维炉膛保温时间是普通炉保温时间的10倍以上，耐骤冷骤热。

　　使用寿命：普通炉突然冷却加热容易引起爆炸或开裂，使用寿命缩短，陶瓷纤维炉膛不存在爆炸或开裂的可能。

　　陶瓷纤维炉膛有两种常用方法：

　　1、较大的炉体，可以用陶瓷纤维模块固定在炉壁上；

　　2、小炉，制作磨料，直接浇注或用冲床铣床加工陶瓷纤维板。

　　耐火纤维板和真空成型产品是由不同种类的耐火纤维、无机和少量有机粘结剂按不同比例制成。这些产品可以从1000℃至1800℃.

　　随着人们对环保节能要求的日益提高，旧砖高温炉逐渐退出，越来越多的环保节能陶瓷纤维炉膛被采用。但是，如果这种轻型炉子设计不仔细，在1500度以上多次使用，就会导致炉子严重收缩和剥落。原因如下：

　　1、燃烧物中含有钾、钠、锂、氯等低熔点腐蚀性物质。

　　2、炉内无通风口。

　　低于1000度时，这些低熔点物质就会蒸发。因为没有通风口，它们会被多孔陶瓷纤维板吸收。当温度上升到1500度以上时，这些低熔点材料会与陶瓷纤维炉膛板发生反应，导致表面的纤维板严重收缩，甚至在表面收缩后剥落。为了解决上述问题，我们让这些低熔点物质在挥发时被消除。

　　陶瓷纤维炉膛主要用于高温绝缘材料，长纤维用于增强复合材料，晶须具有高强度和一些特殊的磁、电、光性能，用于功能材料。氧化铝纤维具有良好的表面活性、易与金属、陶瓷等基体材料复合、使用温度高等特点，使其在一般工业和高新技术领域得到越来越广泛的应用。可作为高温炉、热力设备、核反应堆和航天飞机的隔热材料。